表面淬火 渗碳 渗氮处理工艺在应用上有何差别

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/02 12:12:02
表面淬火 渗碳 渗氮处理工艺在应用上有何差别

表面淬火 渗碳 渗氮处理工艺在应用上有何差别
表面淬火 渗碳 渗氮处理工艺在应用上有何差别

表面淬火 渗碳 渗氮处理工艺在应用上有何差别
表面淬火:是将钢件的表面层淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法.表面淬火的目的在于获得高硬度,高耐磨性的表面,而心部仍然保持原有的良好韧性,常用于机床主轴,齿轮,发动机的曲轴等.
渗碳处理:为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度,将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺.渗碳零件的材料 一般选用低碳钢或低碳合金钢(含碳量小於0.25%).渗碳后必须进行淬火才能充分发挥渗碳的有利作用.渗碳淬火后﹐表面硬度可达HRC58~63﹐心部硬度为HRC30~42.工件表面产生压缩内应力﹐对提高工件的疲劳强度有利.因此渗碳被广泛用以提高零件强度﹑冲击韧性和耐磨性﹐借以延长零件的使用寿命.
渗氮处理:向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性.适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等.

表面淬火 渗碳 渗氮处理工艺在应用上有何差别 渗碳淬火、渗氮与碳氮共渗外观区别请问这三种热处理工艺处理的工件外观上有何区别?能否通过外观观察即可判定其热处理工艺?如何判定? 感应加热表面淬火和表面渗碳两种工艺有什么异同点 淬火和渗碳渗碳处理能代替表面淬火吗?我需要45号钢板表面HB40大家帮忙谢谢 铝合金阳极处理该工艺是热处理?还是表面镀层处理?有何功用?感谢分析员的祥答,另外想请你确认一下,该金阳极处理工艺是在基材表面外覆的吧,与钢件的氮化,渗碳等表层渗入是不同的吧? 42rmo淬火渗碳后硬度不够是否还可以在进行淬火渗碳处理? 工件在渗碳处理以后不淬火会有什么现象? 40Cr材料(φ12大)调质硬度在45-52HRC时的热处理工艺应如何处理?(1)45钢,热处理:淬火、回火,硬度40-48HRC时,其金相组织是什么?(2)φ12大的轴,长100,材料用的是20CrM0,热处理:渗碳淬火,渗碳层深0.3-0.6, 比较钢的表面淬火和渗碳的两种工艺的目的及应用 渗碳件经淬火处理后用什么测量表面硬度? 如渗碳渗氮等表面处理是否在精加工之后?此时工件尺寸是否发生改变? 表面渗碳淬火,渗碳层深:0.0.3,硬度HV500~ 求推荐一种低合金铸钢,热处理后表面硬度hrc60以上低合金铸钢淬火后hrc能到60以上吗?能进行渗碳处理吗?硬度能达到多少?现在用的是结构钢20CrMnTi表面渗碳处理,为了简化工艺准备改用铸钢,用 42CrMo适合渗碳淬火处理吗?处理后对它的特性有没有影响? 用20CrMnTi齿轮经渗碳淬火低温回火后磨削加工发现表面有一层白色的马氏体用20CrMnTi齿轮经渗碳淬火低温回火后磨削加工,磨完后发现表面有很多磨削裂纹,在检查渗碳层金相组织时,发现表面有 :铝合金淬火、时效处理与钢的淬火、回火处理在机理、组织与性能变化上有何异同? 渗碳、渗氮工艺及性能如何 在什么情况下采用表面淬火,表面化学处理,表面强化及其他表面处理?